Pourquoi SPIEGEL est-il le partenaire idéal pour AXPO ?
Patrick Sibold s'entretient avec René Müller
Nous avons récemment eu l'occasion de fournir à Axpo deux machines Schechtl destinées à l'atelier de ferblanterie et d'isolation de la centrale nucléaire de Beznau. Dans un entretien avec René Müller, Patrick Sibold, responsable de l'atelier de ferblanterie et d'isolation, explique les avantages qu'il espère tirer de cet investissement et ce qui a motivé le choix de collaborer avec la société Gebrüder Spiegel AG.
Patrick Sibold sait exactement ce qui compte. Depuis 32 ans, il dirige l'atelier de ferblanterie et d'isolation d'Axpo à la centrale nucléaire de Beznau et travaille quotidiennement dans un environnement où la précision, la sécurité et la fiabilité vont de soi. C'est précisément là qu'il n'y a pas de place pour les demi-mesures. Lorsque l'on investit dans de nouvelles machines, celles-ci doivent faire leurs preuves au quotidien et répondre exactement aux exigences de l'exploitation.
Concrètement, ce projet visait à remplacer les anciennes machines destinées au démantèlement de la centrale électrique au cours des 20 prochaines années. Les machines existantes avaient rendu de bons et loyaux services pendant des décennies. Pour les travaux à venir, Patrick avait désormais besoin d'une solution sur laquelle il pourrait compter à long terme. Une cisaille à guillotine Schechtl et une plieuse à pivot Schechtl ont été livrées.
Une fabrication sur mesure plutôt qu'une solution standard
La cisaille à guillotine était clairement au centre de l'attention, car elle a été réalisée sur mesure. Dotée d'une barrière lumineuse variable et d'un dispositif de maintien actif, elle est parfaitement adaptée aux besoins concrets de Beznau. Il ne s'agissait donc pas d'une machine standard, mais d'une solution capable de répondre exactement aux besoins de Patrick. Avec cette version spéciale, la société Schechtl GmbH présente une innovation d'avenir : un champ de protection adaptable de manière flexible, qui peut être réglé de manière optimale en fonction des différentes tailles de bobines – sans compromis en matière de sécurité. La possibilité de réglage est parfaitement intégrée dans le concept de sécurité global et allie les normes de protection les plus élevées à une flexibilité maximale des processus. »
C'est précisément là que la différence s'est faite : plusieurs prestataires ont été sollicités, mais aucun n'a été en mesure de répondre à ces exigences de manière satisfaisante. La société Gebrüder Spiegel AG, elle, y est parvenue. C'est ainsi qu'à partir d'une situation initiale complexe, une solution sur mesure et bien pensée a vu le jour, destinée à une entreprise aux exigences élevées et dotée d'une vision claire de ce qui fonctionne dans la pratique.
Une technologie adaptée. Une collaboration efficace.
Mais si Patrick a choisi Spiegel, ce n'était pas uniquement pour des raisons techniques. Le fait que la collaboration ait tout de suite bien fonctionné a également été déterminant. Direct, simple et sans heurts. Que ce soit par e-mail, au téléphone ou sur place : les échanges étaient rapides, la coordination claire et les discussions agréables. Exactement comme on le souhaite pour un projet de ce type.
Grâce à la nouvelle plieuse à pivot Schechtl et à la cisaille à tôle Schechtl spécialement conçue, Patrick dispose aujourd’hui exactement de ce qu’il souhaitait : une solution qui répond aux exigences élevées de son entreprise et qui apporte de réels avantages au quotidien. Plus de flexibilité, plus d’efficacité et la certitude de pouvoir compter, à l’avenir également, sur des machines qui tiennent leurs promesses.
