Kürzlich durften wir unseren langjähriger Kunden Valentin Schnyder, Inhaber und Geschäftsführer der Spenglerei Schnyder AG in Elgg besuchen. Bei ihm in der Werkstatt steht ein neuer Laser. Warum er sich für diesen entschieden hat und was sich seither in seinem Betrieb verändert hat, erzählte er uns im Interview.
Valentin Schnyder ist leidenschaftlicher Spengler, der es liebt, mit Blech zu arbeiten. Er und seine Frau haben 2003 die Spenglerei Schnyder AG gegründet und zusammen ihre erste Maschine bei der Spiegel AG gekauft, eine Schwenkbiegemachine mit 6 einstellbaren Winkeln mit manuellen Tiefenanschlag.
Ein Wohlüberlegter Kauf, der sich gelohnt hat; denn die Spenglerei Schnyder ist mittlerweile zu einem über 30-köpfigen Team herangewachsen.
Vom Nadelöhr zum Produktivitäts-Booster
Im Gespräch mit Andrea Gervasio spricht Valentin Schnyder aber nicht nur über die Geschichte seines Unternehmens, sondern auch über seine neueste Investition: den Laser MBL3015 (3 × 1,5 m mit Wechseltisch). Er erklärt, weshalb er sich für diese Lösung entschieden hat – und was sich seither in seiner Werkstatt verändert hat.
Schon lange habe er sein Augenmerk auf die Laserschneidmaschinen gerichtet. Die bisherigen Modelle seien für ihn jedoch stets zu aufwändig gewesen, insbesondere in Bezug auf die Arbeitsvorbereitung. Zudem habe ihn der teure Betrieb mit Schneidgas abgeschreckt. Was hat diesen überlegten Geschäftsmann nun dazu bewogen, sich dennoch für einen Laser zu entscheiden?
„Ihr habt eure Hausaufgaben gemacht“, sagt Valentin Schnyder. Ausschlaggebend seien die einfache, durchgängige Steuerung, sowie der Wegfall der AVOR gewesen. Vor allem aber schneide er heute mit Druckluft aus dem mitgelieferten Schrauben Kompressor, statt mit Gas.
Zwar habe man auch vorher Lösungen gehabt, etwa die Bearbeitung mit einer Stanze. Diese sei jedoch stets ein Nadelöhr gewesen, da sämtliche Arbeiten über die Arbeitsvorbereitung laufen mussten. Für Schnyder war es wichtig, flexibel zu bleiben: Nicht nur große Serien, sondern jedes einzelne Blech soll heute gestanzt oder gelasert werden können.
Auf die Frage, was sich nun konkret verändert hat im seinem Betrieb, antwortet Schnyder mit einem Strahlen:
«Das eine ist die Mensch-Seite. Ich hatte schon immer grosse Freude an meinem Beruf – jetzt habe ich eine riesige Freude. Auch auf der Businessseite können wir unseren Kunden noch mehr bieten.»
Beispielsweise mache Schnyder nun auch lasergeschnittene Aluminiumzargen direkt ab Bendex. Diese fixfertig lackierten Zargen schweisse er, ebenfalls mit dem Laser, zusammen. Auch andere Geometrien, ob rund oder gerade, alles ist möglich und kostet gar nicht mehr. Diese neuen Optionen helfen dem Betrieb, noch profitabler zu wirtschaften. «Als Chef habe ich dadurch gleich noch etwas mehr Freude», verrät Schnyder mit einem Zwinkern.
